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玻璃钢轴流风机扇叶三元流径向加工技术

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 文章来源:未知编辑:admin时间:2016-05-06 18:01

玻璃钢轴流风机扇叶三元流径向加工技术析了大直径三元流径向销联接转子的结构和加工难点,玻璃钢轴流风机叶轮、外壳均采用玻璃钢复合材料质制作而成。玻璃钢轴流风机具有结构简单、低噪音、安装方便、防腐性能良好、静压及效率高、运转平稳、可靠等特点。利用NX软件探索出三元流叶片建模的新方法,型面误差小,曲面质量好;利用有限元软件研究叶片展开技术,计算结果唯一,精度高;设计制造接长刀杆,避开叶轮的干涉,实现径向孔的加工。实践证明,该转子完全满足机组的正常运行,实现了国产化制造。

 

大直径三元流径向销联接转子由主轴和若干级三元流叶轮组成,串联布置。叶轮与主轴的配合采用径向销联接。其中小机组主轴与联轴器采用锥面联接,大机组采用轴端法兰销孔联接。中等机型叶轮直径Φ1 060mm,叶片厚度9.5mm,大型机组叶轮直径Φ1 500mm,叶片厚度达15mm。
 

玻璃钢轴流风机扇叶三元流径向加工技术

以往采用的叶片建模方法是通过目测曲线是否光顺,然后手动修改点坐标使曲面看起来比较光顺。因为没有具体的量化数据,图纸原始点与最终造型面偏离多少根本无法知道。现在利用NX软件平台探索出三元流叶片建模的新方法。

1、用图纸所给点初始造型时,通过改变视图方向、曲面阶次控制型面误差,经过延伸、裁剪及光顺处理,最终造型后,可以分析图纸所有点与最终造型面的误差,将型面误差控制在0.5mm以内。

 2、图纸给出的叶片型面数据是一系列坐标点,这些叶片型面的坐标点分布在叶片边界线内,用这些叶片原始点直接生成的曲面不能做符合造型要求的延伸、旋转等处理,不能直接用于生成数控加工程序。

3、先读取叶片原始点,通过点云形成曲面功能,将原始点生成曲面片体,再对其进行处理,在型面上生成一系列截面线,对这些截面线进行光顺处理,再通过这些光顺过的曲线生成叶片型面。

4、然后对叶片型面进行检查,运用NX偏差分析功能检查原始数据点与型面偏离情况,用反射分析功能检查型面的光顺程度,根据偏差情况进行调整,最后得到连续光顺的曲面 。